DLZ-420/520 Комп'ютерна автоматична безперервна розтяжна термоформуюча вакуумна пакувальна машина

Короткий опис:

Це автоматизоване пакувальне обладнання, яке включає термоформування розтяжкою, вакуумування (надування повітрям), термозварювання, кодування, різання, збирання та транспортування.


Деталі продукту

Теги товарів

відео

Технічні параметри:

Модель Ширина верхньої плівки Підширина плівки Ступінь вакууму Стиснуте повітря живлення потужність Загальна вага Розміри
ДЛЗ-420 397 мм 424 мм ≤200 па ≥0,6 МПа 380В50Гц 14 кВт 1800 кг 6600×1100×1960 мм
ДЛЗ-520 497 мм 524 мм ≤200 па ≥0,6 МПа 380В50Гц 16 кВт 2100 кг 7600×1200×1960 мм

Деталі продукту:

1. Система приводу
2. Пристрій для позиціонування попереднього натягу плівки
3. Підйомна система
4. Поперечний різальний пристрій
5. Система кодування сервоприводу
6. Верхній пристрій для формування плівки
7. Переробка відходів
8. Складальне креслення електрошафи

застосування

застосування:

Обладнання в основному підходить для: біфштексу, смаженої ковбаси, шинкової ковбаси, хрусткої ковбаси, маринованих курячих ніжок, перепелиних яєць, сушеного тофу, рибних продуктів, продуктів з яловичини, продуктів з баранини, соусу з солі, сухофруктів, сиру, електронних компонентів, металевих виробів та інші продукти, які потребують вакуумної упаковки.

Конструкція рами з нержавіючої сталі 304

1. Конструкція має високу міцність і стійкість до корозії.Отвори для гвинтів у кожному фіксованому положенні обробляються високоточним лазером одночасно, щоб забезпечити точність складання та забезпечити безперебійну роботу всієї машини.
2. Більше можливостей розширення, коли форму упаковки потрібно оновити, відповідні частини можна додати в будь-який час відповідно до вимог до упаковки.

Чотирьохосьовий підйомний пристрій

1. Підйомний пристрій виготовлено з авіаційного алюмінієвого сплаву 6061, що підвищує стійкість і міцність компонентів.Ковзні частини мають імпортовані лінійні підшипники високої зносостійкості, які точні в позиціонуванні та стабільні в роботі.Висоту підйому можна регулювати довільно відповідно до товщини упаковки товару.Без зміни швидкості руху відстань підйому скорочується, щоб покращити швидкість пакування всієї машини.
2. Деталі інкрустовані графітовими мідними втулками для збільшення змащення, зменшення стирання та продовження терміну служби.Крім того, графітова мідна гільза надзвичайно стійка до тиску, що забезпечує герметичність камери формування та вакуумної камери.

Електронний магнітний пристрій попереднього затягування

1. Використовуючи електромагнітне гальмо, гальмо є стабільним, а сила рівномірною, уникаючи явища зморщування та скручування упакованих продуктів.
2. Цифровий дисплей показує, що сила затягування регулюється.Ключ можна зручно та інтуїтивно регулювати відповідно до товщини, гнучкості та м’якості пакувальної плівки для досягнення найкращого ефекту упаковки.

Електрична система

1. Інтелектуальна система управління приймає німецьку марку Siemens рівномірно, а точки управління чуйні та співпрацюють.Температура, час і вакуумний тиск кожної частини відображаються на екрані комп’ютера, і він має власну функцію виявлення несправностей.
2. Завдяки високоінерційному серводвигуну та драйверу німецького Siemens позиціонування ланцюга є точним і працює швидко.

Інтелектуальна операційна система

1. Робота з сенсорним екраном, автоматичне програмне керування, графічне відображення всього робочого стану, автоматичне виявлення причини несправності, простота експлуатації та обслуговування обладнання.
2. Інтелектуальний і гуманізований робочий екран простіший і зрозуміліший.Кожен параметр можна налаштувати відповідним чином відповідно до різних продуктів, і різні параметри процесу продукту можна зберігати.Виклик в один клік економить час і зусилля.

Система захисту безпеки

1. Усі частини трансмісії;деталі з температурою;ріжучі та рухомі частини обладнані пристроями захисту, встановлені магнітно-контактні вимикачі.Якщо захисні пристрої не на місці або оригінальні захисні пристрої машини не на місці, машина негайно зупиниться.
2. Саме обладнання оснащене перемикачами аварійної зупинки в різних положеннях, щоб вчасно зупинити машину, коли станеться аварія.
3. Забороняється простягати руки, ноги, руки та інші частини з перемикачем променя, як тільки він буде відчутний, він негайно зупиниться.

Система переробки відпрацьованої плівки
1. Переробка відходів має інтелектуальний пристрій виявлення, який може автоматично регулювати робочу швидкість відповідно до довжини плівки відходів.
2. Пристрій безшумний, легко збирати плівку, оснащений потужністю 150 Вт, непрямим керуванням, економією споживання енергії.

Формування та термозварювання форми
Усі форми можна швидко замінити, а кілька комплектів форм можна замінити на комплект обладнання, щоб полегшити пакування кількох продуктів.

Багатофункціональна система різання
Відповідно до різних продуктів, він може реалізовувати різання за круглим кутом, легке розривання, отвори для підвішування, зубчасте різання, загальне штампування та інші застосування, а швидкість заміни різця є швидкою та легкою.

Детальна конфігурація:

1. Німецький комп'ютерний програмований логічний контролер (PLC) Siemens, вхід і вихід великої ємності.
2. Німецький 10-дюймовий кольоровий сенсорний екран з інтерфейсом людина-машина Siemens.
3. Німецька система керування сервоприводом Siemens потужністю 1,5 кВт, високошвидкісна та високоточна покрокова швидкість.
4. Затискний ланцюг TYC
5. Імпортні електроприлади (американський датчик кольору Боннера, контактор і реле Schneider, кнопковий перемикач, протектор живлення, твердотільні реле Yangming, японський безконтактний перемикач Omron тощо).
6. Пневматична частина приймає пневматичну систему Yadeke Valve Terminal.
7. Екологічний чистий великий вакуумний насос для екологічно чистої високовакуумної термоформувальної пакувальної машини (Rietschle/Busch, опціонально за вимогою клієнта), імпортований з Німеччини в оригінальній упаковці, з максимальним ступенем вакууму 0,1 мілібар.
8. Імпортована фотоелектрична система відстеження та кольорова плівка можуть бути використані для забезпечення правильного положення візерунка.
9. Вся машина має раму з нержавіючої сталі 304, яка має високу міцність, стійкість до корозії та її нелегко деформувати.
10. Верхня та нижня мембрани використовують новий тип системи рухової мембрани.
11. Формування, ущільнення та підйом використовують пневматичний важіль, незалежний підйом та систему самоблокування.
12. Точне позиціонування спереду, ззаду, ліворуч і праворуч.
13. Поперечний різак працює незалежно з одним різцем і центральним комп'ютерним керуванням.
14. Обладнано кутовою системою переробки відходів.
15. Підйомний підшипник ковзання має безмасляну графітову мідну втулку.
16. Усі частини формування, ущільнення, горизонтального ножа та поздовжнього ножа оснащені системою захисту безпеки та захисним кожухом.
17. Обладнання оснащене системами сигналізації або захисту, такими як втрата або інверсія фази живлення, надмірна або низька напруга, механічне періодичне змащування тощо, які зручні для використання та регулювання операторами.Автоматичний захист від зупинки в разі збою та відображення інформації про помилку та відповідне лікування збою на комп’ютері.

деталі

H3c2c5f17ef6240889804bbe42c6beb92H


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам